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JLA型安全阀性能试验台的工作原理和结构

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-09-08 0:01:27 * 浏览: 1
JLA型安全阀性能试验台是按照国家GB / T13927mdash,92“普通阀门压力试验”和ZBJl6006-90“阀门试验和试验”标准规范,试验台消除了原有的传统大容量高压气罐只需要配备普通的0.6MPa空压机气泵。在这个机会之后,自动调节0.6-32.0MPa的气体压力测试。适用于公称直径DNl5~300mm安全阀的设定,开合,返回压力和密封作用的性能试验。它具有性能稳定,使用方便,自动化程度高,检测数据准确等特点。 JLA型安全阀性能试验台工作原理及结构JLA型安全阀性能试验台集机,电,液为一体,以气体为试验介质,液气联动增压器,多极增压装置系统,功能满足所需试验压力为了工作。工件夹紧通过被测阀门法兰的端面定位,液压缸的夹爪夹紧法兰背面进行夹紧。测试阀上没有额外的外力,完全符合相关国家标准规定的阀门测试要求。该机由液压系统,机械部件,电气控制和多极气源增压装置系统组成。液压系统是该试验台的主要动力源。它用于驱动各种液压缸和机械部件的执行。试验表面钳口由液压缸直接驱动,轴向夹紧压力根据阀门试验压力水平调节(最高液压压力为315 MPa)。每个夹爪都受到应力,夹紧力也很可靠。径向运动由液压缸驱动器执行,并且钳口预先同步并缩回,这是柔性的并且确保测试具有不同直径的阀。多极空气源增压装置利用液 - 气联动增压。加压范围为0.6mdash,320MPa,用于阀门中压试验。气源增压操作有两种操作选项:自动和手动控制。当选择自动增压工作时,工作人员可以离开控制台近距离观察现场测试情况。在试验台中,安全装置由空气源增压调节阀在空气源增压使用中控制,并且电接点压力计被指定停止。 JLA型安全阀性能试验台使用注意事项和安全要求:一,JLA型安全阀性能试验台安装,液压控制系统和工作台应有一定距离,距离不应小于500mm,学校安装等级,安全脚螺栓与混凝土。二,使用30mdash,40液压油进入油箱,油量不能低于油位计的下限。三,打开电源,按下油泵启动按钮,检查电机旋转方向是否正确(顺时针方向),油泵压力调节在5.0MPa,测试机器,检查管接头是否无泄漏等噪音,发现不良现象应立即修复。 4.测试阀门时,首先,根据被测阀门的测试要求,参考“夹紧缸对比压力表”调整所需的增压。禁止对超高功率进行增压,以防止被测阀门的变形和损坏。 5.在增压空气源之前,首先将电接点压力表的指针调节到测试阀所需的测试压力位置。对于高压试验,参见“液 - 气联动压力调节对比表”,然后进行增压工作,压力。当满足要求时,油泵自动停止工作。 6.空气过滤器应用于日常通勤检查排放。应定期检查管道储罐上的排放L,以便每周排放。 7.测试工作台的密封面和测试阀的接触面,保持清洁干燥,打架,不允许在使用过程中,严禁将试验台接近试验台。 8.应定期检查和更换液压油。新注入的油应使用5毫秒。机油滤清器和油箱应清洁约6个月。同时,应更换新油。油箱温度不应超过60°C。 9.严禁违反规定和超压运行。 JLA型安全阀性能试验台外观图JLA型安全阀性能试验台使用方法及操作程序:一,紧凑型:点动按钮(径向后退),选择适合阀门的密封盘,置于工作台中心位置,将测试阀放在密封板上。按下点动按钮(径向向内)将夹爪移动到阀门法兰上的所需位置,然后按下按钮(轴向压缩)。二,加压:根据公称直径(DN)中“所需夹紧缸的压力表”,公称压力PN增压。按下按钮(轴向增压)同时调节轴向增压调节器,将增压压力提高到表中所需的压力。 (注意:如果间隔为5毫秒,10秒左右,则可以多次点动增强按钮)。三,气源增压:液压夹紧,加压完成后。打开针阀气源主开关(工作进气口),然后打开拨动开关(自动,手动控制)。当气源自动升压,高压和低压时,选择压力表。如果是高压,请关闭低压表。该开关调节电接点压力表和f源升压调节阀的自适应压力。 4.当被测阀门的入口压力上升时,当压力达到设定压力的90%时,压力增加率不应超过O. 01MPa,观察并记录被测阀门的设定压力。然后降低阀门入口压力,使阀门返回关闭状态。调节阀门入口压力并将其保持在密封试验压力下。检查阀门的密封性能。五,气源泄压:当测试阀完成时,开关(自动,手动控制)关闭,气源主开关关闭,泄压针阀打开,压力释放,并且在没有压力时可以放置工件。放松。 JLA型液压原理图JLA型电气系统原理图气动系统原理图