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购买阀门的技术要求

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-02-29 22:33:31 * 浏览: 120
在当前的市场经济环境下,仅指定规格,类别和工作压力以满足阀门采购期间的采购要求的做法是不完善的。因为阀门制造商为了争夺产品而在统一阀门设计的概念下各自进行了不同的创新,从而形成了自己的企业标准和产品个性。因此,有必要在购买阀门时更详细地提出技术要求,并与制造商达成共识。作为阀门购买合同的附件非常必要。 1.一般要求阀门的规格和类别应符合管道设计文件的要求。阀门的型号应注明国家标准号的要求。如果是企业标准,则应指出该模型的相关描述。阀门的工作压力应≥管道的工作压力。在不影响价格的前提下,阀门可以承受的工作压力应大于管道的实际工作压力。阀门关闭时,其任一侧应能承受阀门工作压力的1.1倍无泄漏,当阀门打开时,阀体应能承受两倍的阀门工作压力。阀门制造标准应指明其依据的国家标准编号。如果是企业标准,则应将企业合同附加到采购合同中。 2.阀体材料阀体的材料应主要为球墨铸铁,并应标明铸铁的等级和实际理化试验数据。阀杆材料,争取用于不锈钢阀杆(2CR13),大口径阀门也应为不锈钢嵌入式阀杆。螺母材料由铸铝黄铜或铸铝青铜制成,其硬度和强度大于阀杆。材质阀杆衬套的材料应不大于阀杆的硬度和强度,并且在浸水的条件下,不应与阀杆和阀体形成电化学腐蚀。密封面材料①不同的阀门类型,不同的密封方法和材料要求;②应说明一般的楔形闸阀,铜环材料,固定方法,研磨方法;③软密封闸阀,阀板橡胶材料化学和卫生测试数据,④蝶阀通常应标明阀体密封面的材料和蝶板密封面的材料,其理化试验数据,尤其是橡胶的卫生要求,耐老化性和耐磨性。丁晴橡胶和EPDM不允许与再生橡胶混合。阀轴填料①因为通常不经常打开和关闭管网中的阀门,所以填料必须要停用几年,填料不老化,并且可以长期保持密封效果,②阀轴填料还应经常打开和关闭。密封效果好,考虑③鉴于上述要求,阀轴密封件终身或十年以上不予更换;④如果需要更换填料,则阀的设计应考虑以下措施进行更换水压的状况。 3.变速箱箱体的材料以及内部和外部的防腐要求与阀体的原理一致。机柜应采取密封措施。柜体组装完毕后,可以浸入3米深的水柱中。调节箱体上的开合限位装置,调节螺母应在箱体内部或箱体外部,但需要专用工具进行操作。传动结构设计合理。它只能驱动阀轴在打开和关闭期间旋转。它不会导致它上下移动。传输组件将正确咬合。在带负荷打开和关闭过程中不会引起分离和打滑。变速器齿轮箱和阀轴密封件不能连接成一个无泄漏的整体,否则,应采取措施防止交叉泄漏。盒子里没有异物,并且齿轮啮合部分应加油脂保护。 4.阀门操作机构阀门的打开和关闭方向应始终顺时针关闭。由于管网中的阀门通常是手动打开和关闭的,因此打开和关闭的转数不应太大,即使大口径的阀门也应在200-600转之间。为了便于一个人的开合操作,在管道压力条件下的开合力矩应为240N·m。阀门的开闭操作端应为方形榫,其尺寸标准化且面向地面,以便人们可以直接从地面进行操作。带轮盘的阀门不适用于地下管道网络。阀门开/关度的显示面板①改变方向后,阀门开/度的刻度应浇在变速箱盖或显示面板的外壳上,并全部朝向地面,刻度线上应涂磷光粉②指示针的材料可以在不易处理的情况下由不锈钢制成;否则,应涂上油漆的钢,不要使用铝皮;③指示针的颜色要醒目并固定*。一旦开合调整准确,就应使用铆钉。锁定。 5.阀门性能测试批量生产某种规格的阀门时,应委托权威机构进行以下性能测试:①在工作压力下阀门的启闭扭矩;②在工作压力下,阀门可以密闭。连续打开和关闭的次数,③检测管道输水条件下阀门的流阻系数。阀门出厂前应进行以下测试:①阀门打开时,阀体应承受两倍于阀门工作压力值的内部压力检测;②阀门关闭时,两侧应承受压力。阀门工作压力值的1.1倍,无泄漏,但金属密封蝶阀的泄漏值不大于相关要求。 6.阀门的内部和外部均防腐蚀。在阀体的内部和外部(包括变速箱),首先,应进行抛丸清理和除砂,并应使用静电喷涂的无粉无溶剂环氧树脂。当难以对超大型阀门进行无溶剂环氧树脂的静电喷涂时,也应通过刷涂和喷涂类似的无溶剂环氧树脂涂料。全面阀体和阀板的各个部分都需要全面腐蚀保护。一方面,浸入水中不会生锈,也不会引起两种金属之间的电化学腐蚀,另一方面,光滑的表面降低了对水通过的抵抗力。阀体中防腐环氧树脂或油漆的卫生要求应具有相应权威机构的测试报告。化学和物理性质也应满足相关要求。 7.阀门的包装和运输中,小口径阀门应用草绳捆扎并装在容器中运输。大口径阀门基本上采用木框结构定位阀门,便于运输和保护阀门。为了更好地匹配阀门的使用,必须选择阀门操作机构。这需要阀门制造商筛选出更好的供应商。大德机械自动控制有限公司拥有整套的阀门匹配解决方案,专门从事阀门驱动装置(蜗轮蜗杆箱,齿轮箱)的设计和生产,并出口到中东,俄罗斯,西班牙和许多欧洲国家。许多大型阀门公司的供应商,例如中国核能苏阀门,纽威阀门,福斯流体。